Informazioni generali

Estrusore per mangimi fatto in casa: istruzioni dettagliate

Il cibo per animali da compagnia estruso per l'ingrasso è apparso sul mercato relativamente di recente. Tuttavia, tra gli allevatori di bestiame hanno subito ottenuto riconoscimenti e hanno iniziato a godere di un'ampia popolarità.

Il fatto è che durante l'estrusione di mangimi convenzionali, alcuni enzimi di cereali non digeribili (ad esempio l'amido) sono suddivisi in quelli completamente digeriti sia dagli animali che dagli uccelli (zucchero e carboidrati semplici). Tale cibo non è solo più utile, ma, a causa dell'aumento del gusto, è molto meglio mangiato.

Quasi tutti gli allevatori di bestiame conoscono i vantaggi dei mangimi estrusi. Ma non tutti possono permettersi di comprare un estrusore per il grano a causa del suo costo molto alto. Per aiutare coloro che "vogliono, ma non possono", offriamo opzioni per creare il tuo estrusore.

1 Cos'è un estrusore?

Un estrusore è un dispositivo che consente di trasformare l'alimentazione ordinaria in estrusa. In altre parole, la miscela di cereali viene versata all'ingresso dell'unità e l'output è una sorta di alimentazione granulata.

A seconda del dispositivo dell'unità, le salsicce con un diametro fino a 3 cm lasciano.

Qualsiasi chicco, anche leggermente rovinato, può essere lavorato in un estrusore. Questo dispositivo processa l'alimentazione ad alta pressione fino a 60 atmosfere e ad alte temperature fino a 180 gradi.

Con un tale effetto fisico, avviene la scissione degli enzimi. Di questi, zucchero e carboidrati sono emessi. Inoltre, il cibo finito non è solo dolce, ma acquisisce anche l'aroma del pane appena sfornato, che migliora in modo significativo sia la digeribilità (dal 60% al 90%) sia l'appetibilità.

Il mangime estruso riduce significativamente il consumo di energia degli animali per il loro uso. A causa di ciò, con un minore consumo di mangime, l'agricoltore ottiene un aumento molto più grande della massa muscolare nella fattoria. Inoltre, tale alimento protegge completamente il pollame e gli animali dalle malattie del tratto gastrointestinale e dai batteri che entrano nell'intestino.

L'estrusore di grano può avere diverse capacità. Ognuno sceglie ciò di cui ha bisogno, in base alle esigenze personali e alle dimensioni della fattoria. Ad esempio, l'estrusore di cache di cereali ha una capacità fino a 20 kg di mangime finito all'ora, mentre l'estrusore di cereali EKZ 20 produce 1,5-2 volte meno prodotto nello stesso tempo.
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1.1 Funzioni dell'estrusore

Questa unità è necessaria non solo per trasformare grano semplice in mangime granulare. I suoi compiti includono:

  1. Trattamento termico e disinfezione delle materie prime.
  2. Grano stridente

Estrusore al lavoro

1.2 In cosa consiste l'unità?

Questa unità, nonostante la complessità del processo che viene eseguito, ha un insieme piuttosto semplice:

  • base del telaio, che è la base dell'unità. Su di esso sono fissati tutti gli altri componenti,
  • la guida che guida il meccanismo
  • bunker. Viene caricato con materie prime che verranno lavorate (cereali, foraggi, pasti, ecc.),
  • La vite di dosaggio si alimenta ad una determinata velocità e in determinate quantità,
  • Coclea a vite
  • cilindro - il corpo in cui la lavorazione delle materie prime,
  • camera di ricezione
  • coltello da taglio
  • morire,
  • motore,
  • riduttore,
  • cintura e polsini

1.3 Come funziona?

Tutte le manipolazioni sulla trasformazione del grano in alimentazione estrusa si verificano nell'unità di pressatura. Questo è tutto il lavoro è svolto dalla coclea di iniezionealloggiamento cilindrico chiuso. La coclea di consegna, a sua volta, è composta da 3 parti (ingresso, uscita e mezzo) e una rondella di riscaldamento.

Sopra la parte di entrata della coclea nel corpo c'è un'apertura attraverso la quale entra la materia prima. Sul corpo interno ci sono costole longitudinali che aiutano a mescolare il grano per creare una massa omogenea. A causa della rotazione costante della coclea, si verifica un'alta pressione nell'alloggiamento, che rompe il grano. Dopo la lavorazione ad alta temperatura, il prodotto finito sotto forma di salsiccia passa attraverso la matrice.

L'estrusore viene riscaldato gradualmente. Il caricamento del grano può essere effettuato solo dopo che il meccanismo è completamente riscaldato, altrimenti non si romperà. All'avvio, farina o farina possono essere caricati nel bunker.

2 Come creare un estrusore con le tue mani

Fare un estrusore di cereali con le tue mani non è un compito facile. Ma difficile - non significa irreale.

Inoltre, molti elementi dell'unità devono ancora essere acquistati. Ma, se si tiene conto del costo del dispositivo di fabbrica, costerà molto meno.

Estrusore di cereali fatto in casa

E così, per rendere l'unità con le tue mani, avrai bisogno di:

  • motore, con una capacità di almeno 2,2 kW con una velocità di rotazione di 3000 giri al minuto o superiore,
  • molla o stelo, con un diametro di 10-12 mm per la fabbricazione di maniche,
  • asta, ad esempio, da un cilindro idraulico con un diametro di almeno 50 mm,
  • filo con un diametro di 8 mm o una molla conica,
  • saldatrice e tornio.

2.1 Fare un granulatore

Accertandosi che siano presenti tutti gli elementi necessari, procediamo all'assemblaggio dell'unità.

  1. Iniziamo con la produzione di trivella. Per fare questo, prendi un albero con un diametro di 50 mm e avvolgi un filo con un diametro di 8 mm, facendo una specie di molla. Puoi prendere una molla già pronta, se ce n'è una. Il passaggio tra le bobine dovrebbe diminuire gradualmente. Ad esempio, partiamo da 2,4 e raggiungiamo 1,8 mm.
  2. Successivamente, è necessario scottare la molla sull'albero. Dopo la saldatura, macinare attentamente le cuciture. Dovresti avere qualcosa come una coclea tritacarne.
  3. Da una barra di 10 mm o strisce di una molla è necessario saldare un manicotto in cui la coclea ruoterà. La realizzazione del rivestimento da singoli elementi in rilievo aumenterà l'attrito e il riscaldamento della materia prima durante l'estrusione.
  4. Su un lato del manicotto saldiamo il manicotto, che includerà i cuscinetti.
  5. Su entrambi i lati del manicotto saldiamo le guide, su cui verranno fissate le flange di controllo.
  6. Inserire la vite nella manica.
  7. Mettiamo la rondella, installiamo il cuscinetto a sfere e poi il cuscinetto di bloccaggio del rullo.
  8. Installare la flangia e avvolgere i dadi sulle guide.

2.2 Assembliamo un estrusore

A questo granulatore stesso è pronto. Costruire un estrusore con le proprie mani in generale.

  1. Facciamo un frame da un angolo (puoi usare un workbench stabile già pronto, se ne hai uno).
  2. Installare il motore. Più potente è il motore, maggiori saranno le prestazioni del nostro estrusore fatto in casa.
  3. Facciamo una guida a cinghia. Installare il cambio e tensionare la cinghia.
  4. Sul cambio di marcia fissiamo il tuo granulatore.
  5. Al foro per la fornitura di materie prime impostare il bunker. Questo può essere un vecchio secchio, un barile o qualsiasi altro contenitore.

2.3 Lanciamo

Eseguire un estrusore, fatto a mano, è necessario gradualmente. Dopo aver avviato il motore, lasciarlo funzionare per 2-3 minuti invano. Quindi, iniziamo gradualmente a riempire piccole materie prime (farina, torte, farina) in modo che l'unità si scaldi, la matrice sia riempita e venga creata la pressione necessaria.

Quando il mangime finito inizia a passare attraverso la piastra matrice in forma granulare, è possibile riempire la tramoggia con grano intero.

Fare il tuo estrusore è un processo lungo, costoso e dispendioso in termini di tempo, ma ne vale la pena. Ora puoi cucinare un cibo completamente bilanciato a casa.
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Principio di funzionamento

L'estrusore per mangime funziona come segue. La materia prima iniziale è sottoposta a trattamento termico e ad alta pressione atmosferica. Di conseguenza, si verificano processi che dividono la complessa struttura di materie prime in componenti più semplici.

Di conseguenza, l'output è cibo di alta qualità e facilmente digeribile. Va notato che con l'aiuto di tali unità sono fatti assolutamente tutti i mangimi combinati, che sono disponibili in commercio.

Cosa fare con l'estrusore

La complessità della produzione di un design fatto in casa sta nel fatto che la maggior parte delle parti necessarie deve ancora essere acquistata. È improbabile che i materiali disponibili siano limitati.

Inoltre, avrete bisogno di una saldatrice e un tornio per lavorare le parti e adattarle alle dimensioni. Prima di iniziare il lavoro, è necessario preparare i disegni. Questo ti aiuterà a comprendere meglio la progettazione futura e faciliterà notevolmente il processo di assemblaggio. I disegni possono essere trovati su Internet o fatti in modo indipendente.

Inoltre, è necessario:

  • Motore elettrico da 2,2 kW con una velocità di 3000 giri al minuto. Non è necessario acquistare un nuovo motore, per i tuoi scopi il motore usato si adatterà perfettamente,
  • ingranaggi. Puoi usare il contenuto del cambio da qualsiasi trattore,
  • diametro del filo di 8 millimetri
  • asta da cilindro idraulico. Diametro - 50 mm,
  • cambio per condivisione del carico,

Dopo aver preparato tutte le parti necessarie, è possibile procedere all'installazione.

Assemblaggio dell'unità

Un nodo chiave nel lavoro di qualsiasi estrusore è una vite. Con lui iniziamo. Per la fabbricazione del case, è necessario prendere gli ingranaggi e saldarli insieme. Il corpo della vite è ricavato dall'asta del cilindro idraulico su cui è avvolto il filo. Dovrebbe fare una spirale con un diverso pitch of turns.

In primo luogo, la distanza tra le spire dovrebbe essere di circa 25 mm, alla fine - non più di 20 mm. Se riesci a ottenere una molla d'acciaio che va al cono e ha il diametro necessario, puoi usarla. Dopo di ciò, tutte le bobine devono essere fissate con saldatura elettrica. Le irregolarità e le dimensioni risultanti devono essere rimosse con un macinino e un file elaborato.

Dopodiché, sul tornio, è necessario realizzare due boccole che interconnetteranno il cambio e l'albero della coclea. Tra il manicotto e l'albero è installato un cuscinetto di supporto, dopo il quale tutti i componenti sono saldati in un unico disegno.

La coclea si ritrae in una custodia di metallo, che può essere ricavata da scarti di tubi dell'acqua. Su un lato della coclea viene installata una testa di estrusione, completata con tubi metallici - riempitivi. Il diametro dei tubi dipende dalla dimensione del feed che si desidera ricevere. D'altra parte, il cambio è fisso, con l'aiuto di cui l'intera struttura sarà messa in azione.

Si consiglia di installare la centrale elettrica (motore) su un supporto affidabile. È possibile saldare la cornice di angoli metallici, che sono fissati al pavimento con bulloni di ancoraggio.

L'interazione tra la centrale elettrica e il cambio avviene a scapito di una trasmissione a cinghia. Sulla vite è installato il bunker per la fornitura di materie prime. Per questi scopi, farà il solito secchio o serbatoio metallico con un foro fatto sul fondo.

Dovresti disporre di un sistema a tre livelli per l'elaborazione delle materie prime: la parte di caricamento, la miscelazione, la pressione. All'uscita della pressatura ci sono tubi - riempitivi, attraverso i quali si effettuerà la fornitura di mangime finito. In generale, l'estrusore di cereali assomiglia a un grande tritacarne elettrico che hai realizzato con le tue mani.

Prima corsa

Prima di utilizzare l'estrusore a pieno carico, si consiglia di eseguire una prova di funzionamento.. Prima di accendere il motore, è necessario verificare tutte le connessioni per la loro affidabilità.

L'unità fatta da sé dovrebbe funzionare solo su una superficie piana, una leggera inclinazione può portare alla rottura del dispositivo. Per le prime prestazioni del campione, si consiglia di utilizzare materie prime morbide e plastiche, come torte o farina. Questo riscalderà il sistema e testerà le sue prestazioni.

Se tutto è in ordine, puoi riempire la grana nel cestino di raccolta. Assicurarsi che le materie prime siano alimentate continuamente, ma non sovraccaricare la coclea.. Dopo il completamento del lavoro, una piccola quantità di torta di olio deve essere nuovamente fatta passare attraverso l'estrusore. Aiuterà a pulire la coclea dall'interno, raccogliendo tutti i residui dalla lavorazione del grano.

Un estrusore di mangime fatto a mano è in grado di produrre circa 40 chilogrammi di mangime all'ora. Naturalmente, questa cifra può variare in base alla potenza della centrale elettrica.

Fare un feedstrike con le tue mani ti costerà circa 25 a 30.000 rubli. Inoltre, il tempo trascorso e il rischio che il design non funzioni la prima volta. Inoltre, nessuno può garantire la sicurezza di un dispositivo improvvisato.

I modelli di fabbrica sono più costosi e le loro prestazioni medie sono all'incirca uguali all'unità fabbricata in casa. Se non si è sicuri di poter raccogliere l'estrusore con le proprie mani, è meglio risparmiare e acquistare un modello di fabbrica. Come mostra la pratica, i costi saranno giustificati nella seconda stagione di attività.

Caratteristiche tecniche degli estrusori

Il dispositivo è composto da diverse parti ed è diviso in tre sezioni:

  1. Il primo è responsabile dell'accettazione delle materie prime,
  2. Nel secondo, si verificano plasticizzazione e compressione,
  3. Nel terzo - premendo.

La lavorazione del grano in estrusori industriali avviene a temperature elevate: da 110 a 180 ° C e pressioni superiori a 40 atmosfere. Tali condizioni sono necessarie per la rottura di fibre, proteine ​​e amidi contenuti nei cereali integrali. L'intero processo richiede solo pochi minuti, il che significa che la proteina divisa non ha il tempo di coagulare.

Un altro vantaggio dell'estrusione è quello di ottenere un'alimentazione pulita e sicura: quasi tutti i tipi di batteri e funghi muoiono durante il trattamento termico.

L'estrusore per cereali è dotato di una camera speciale in cui vengono pressati i prodotti. È inoltre posizionato albero con pressatura a vite, elementi intermedi e di alimentazione. La potenza dell'apparato dipende dal motore e dal rotore, che è responsabile del funzionamento dell'unità di taglio.

Tipi di estrusori improvvisati

I modelli industriali del prezzo del dispositivo partono da 45 000 rubli, il che non è sempre accettabile per le piccole fattorie e le fattorie private. Per preparare bestiame e pollame in modo completo e sano, molti agricoltori hanno imparato come assemblare il dispositivo da soli. Esistono diversi modi per eseguire il tuo estrusore:

  • Per grandi volumi di materie prime,
  • Dai pezzi di ricambio per macchine agricole,
  • Dall'aspirapolvere.

Prima di procedere alla produzione, è necessario trovare diagrammi e disegni. Aiuteranno a capire le sottigliezze e le sfumature del fissaggio e la posizione delle principali unità operative.

Estrusore di argilla fai da te

Tale apparecchiatura è destinata alla modellazione. Con l'aiuto di questi estrusori manuali, puoi lavorare con argilla e argilla. Costruzione principale Per questo estrusore viene considerata una bottiglia di plastica trasparente. Prima del lavoro deve essere lavato e asciugato. Dal coperchio è necessario tirare la piastra con un ago o un perno.

Successivamente, è necessario creare un foro da cui estrudere il materiale. Il diametro deve corrispondere alle linee. Taglia i bordi del foro e prendi il disco di metallo a cui colleghi la maniglia. Fatto, ora hai un estrusore di argilla. Tutto è molto semplice e non ha nemmeno bisogno di un disegno.

conclusione

Un estrusore è considerato molto utile, perché grazie a questo strumento è possibile creare molti materiali usato in aree vitali. Un dispositivo di stampa 3D rende le parti di qualità più elevata ed è molto redditizio farlo da solo, è possibile fare un buon lavoro.Quando si crea un tale strumento per una stampante 3D, non dimenticare di familiarizzare con lo schema.

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