Informazioni generali

Specifiche, dimensioni e prezzi della scheda OSB

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OSB - 3, le cui caratteristiche tecniche sono conformi alle norme di sicurezza, possono essere applicate nello spazio interno dei locali residenziali. La classe OSB - 3 presuppone la possibilità di utilizzare il materiale durante lavori esterni e interni. Allo stesso tempo, l'umidità può essere moderata, il che distingue le tele di questa classe da OSB - 1 e OSB - 2. Le ultime due opzioni non hanno una densità così impressionante e non subiscono nemmeno un po 'di alta umidità.

OSB - 3 è basato su trucioli di legno. Le tele si ottengono premendo i trucioli, quando sono sottoposti ad alta pressione e alta temperatura. La base adesiva qui è una resina impermeabile. Le piastre sono costituite da diversi strati, i chip in ciascuno dei quali sono multi-oriented. OSB - 3 è un piatto le cui caratteristiche meritano attenzione: molto più forte ed elastico del legno. Il materiale è privo di difetti sotto forma di nodi.

ambito di applicazione

OSB-3, le cui caratteristiche sono impressionanti, può essere utilizzato nella costruzione di strutture a telaio, nonché nel processo di copertura del sistema di strutture a parete. Le tele sono comode quando si livellano pavimenti e pavimenti. I costruttori hanno scoperto che OSB è un altro uso: nella costruzione di un sistema costruttivo di scale e atterraggi.

Livellamento del pavimento con OSP - 3

OSB - 3, le cui caratteristiche consentono al materiale di diventare sempre più impressionante, può essere utilizzato anche per livellare il pavimento. Sono posizionati su un sistema di ritardo pre-montato. Allo stesso tempo, tra le tele al momento della posa dovrebbe rimanere il divario termico, la cui larghezza minima è pari a 3 mm. Considerando che tra la lastra e il muro, la larghezza di questa scanalatura dovrebbe essere equivalente a 12 mm. Le lame dovrebbero essere posizionate, dirigendo l'asse principale ad un angolo di 90 ° rispetto ai tronchi. La coniugazione dei bordi corti dell'OSB dovrebbe trovarsi nei registri. I bordi lunghi che non hanno un'enfasi sulle barre dovrebbero avere un blocco maschio-femmina, un tutore o un tipo di supporto.

Se il materiale è posato su tronchi installati a terra, il terreno dovrebbe essere ben isolato. Le viti dovrebbero essere utilizzate per fissare le piastre, che possono essere sostituite con chiodi a spirale da 51 mm. Considerando che se si utilizzano elementi di fissaggio ad anello, la sua lunghezza deve essere uguale a 45-75 mm. L'installazione di elementi di fissaggio viene eseguita con incrementi di 30 cm, per quanto riguarda i supporti intermedi, i dispositivi di fissaggio sulle connessioni sono impostati ad una distanza di 15 cm

OSB - 3 - la placca, le cui caratteristiche consentiranno di determinare se debba essere acquistata, può essere incollata alla superficie del lag, questo aumenterà la rigidità del sistema. Si consiglia di utilizzare un adesivo di installazione realizzato sulla base di solventi chimici. Nelle aree delle serrature, una scanalatura a cresta deve essere applicata con colla del tipo D3.

Installazione di OSP - 3 sui muri

OSB-3, le cui caratteristiche consentono l'installazione su tutti i tipi di superfici, possono essere utilizzate anche per il livellamento delle pareti. Tra le tele e attorno alle aperture, lasciare uno spazio, la cui larghezza minima è di 3 mm. Per il rivestimento delle pareti, i professionisti consigliano di utilizzare un OSB con uno spessore di 12 mm. Se è necessario isolare ulteriormente il sistema, è possibile acquistare lana minerale e sopra le piastre per applicare l'intonaco minerale.

Il compensato OSB - 3, le cui caratteristiche attirano artigiani e costruttori professionisti, è montato sulla parete con viti autofilettanti o chiodi da 51 mm. Quando si installano i dispositivi di fissaggio, non avvicinarsi al bordo del foglio di oltre 1 cm.

Installazione di OSB sul tetto

Le lastre OSB - 3, le cui caratteristiche tecniche consentono di usarle anche quando si eseguono lavori esterni, devono essere fissate solo dopo aver verificato la planarità e la resistenza delle gambe del rafter o il ritardo del sistema di stecche. Se gli elementi di cui sopra non sono installati esattamente, ciò influenzerà l'aspetto del tetto. Se bagnato sotto la pioggia, non è consigliabile usarli fino a quando non si asciuga. Quando si installa sopra l'attico o in qualsiasi altro spazio non riscaldato in inverno, è necessario prestare attenzione alla ventilazione. I fori per questo non dovrebbero essere inferiori a 1/150 dall'intera base orizzontale.

Data la struttura della tela, deve essere fissata con un lungo bordo ad angolo retto rispetto alla gamba del rafter o agli elementi della stecca. La coniugazione dei bordi corti del foglio dovrebbe essere sul retro del tetto. Per quanto riguarda i bordi lunghi, è necessario anche siepe o connessione con parentesi, se necessario. Tra il materiale con bordi dritti vale la pena creare uno spazio, la cui larghezza minima è di 3 mm: ciò impedirà la deformazione durante l'espansione. La lastra deve essere coperta con almeno due supporti.

Installazione in presenza del camino

Al momento di fissare i materiali i maestri dovrebbero rimanere sulle travi del tetto o sugli elementi della stecca. Se il sistema di copertura ha un'apertura per il camino, la pelle deve essere allontanata dal camino per una distanza approvata dai codici di costruzione. In questo caso, è necessario utilizzare anche viti o chiodi. Installare i dispositivi di fissaggio a una distanza di 30 cm, con le viti sulle gambe del piedistallo o sui componenti del listello. Per quanto riguarda le aree di accoppiamento, la distanza tra le viti dovrebbe essere pari a 15 cm.

OSP - 3 2500х1250х9mm "Kalevala"

OSB - Piastra "Kalevala" 2500х1250х9mm, la cui caratteristica ti permetterà di determinare se dovresti usarla per le tue esigenze, è un materiale moderno. È superiore nelle sue qualità a compensato e truciolato. La base della tela non è solo patatine, ma anche resine tecnologiche. Di norma, l'OSB è fatto di pioppo tremolo, poiché questa razza è meno esposta all'ambiente esterno. Il costo della tela è di 550 rubli. Durante il montaggio, vale la pena di contare che il peso di un foglio è pari a 17,3 kg. È sufficiente tagliare, tagliare, piallare e persino macinare se necessario.

Non bisogna temere che il materiale non trattiene le unghie da solo, inoltre le lastre possono essere incollate insieme alla composizione di un falegname, il che permetterà di ottenere una connessione sufficientemente forte. Se si intende utilizzare il materiale all'esterno, si consiglia di verniciarlo.

Coprendo il tetto dell'OSB-3, otterrai un sistema con eccellenti qualità di isolamento termico e acustico, che è molto importante per gli edifici privati ​​quando piove o quando gli uccelli sono eccessivamente attivi. Se hai un'attività nella produzione di mobili imbottiti, il materiale descritto troverà il suo utilizzo nella costruzione di edifici.

Un'area di utilizzo abbastanza ampia ha permesso all'OSP di guadagnare popolarità. Questo materiale sta gradualmente sostituendo gli analoghi, perché le sue caratteristiche qualitative attirano l'attenzione dei consumatori.

Proprietà delle piastre e loro caratteristiche

1. resistenza relativamente alta - circa 2,5 volte superiore a quella del truciolato e MDF, ma 2 volte inferiore a quella del compensato,

2. peso ridotto (a seconda delle dimensioni da 12 a 46 kg) - per il trasporto di lastre lungo l'altezza, non sono necessari dispositivi di sollevamento speciali, il carico sul tetto, i muri, le fondamenta dell'edificio sono ridotti

3. costo relativamente basso (il prezzo dell'OSB di marchi famosi - in questa recensione),

4. aspetto, come quello del legno naturale, la superficie è liscia, il colore è uniforme, l'assenza di vuoti e nodi,

5. uniformità delle caratteristiche tecniche, stabilità dimensionale,

6. il bordo del filo orientato all'umidità non perde le sue qualità dopo essere stato in acqua per 24 ore,

7. facilità di taglio e lavorazione di strumenti convenzionali (secondo i costruttori),

8. un tasso di ritenzione relativamente alto di elementi di fissaggio (25% in più di truciolato o compensato), questa proprietà è dovuta all'orientamento trasversale dei trucioli in diversi strati del foglio, i chiodi possono essere martellati a una distanza di 6 mm dal bordo,

9. buon isolamento termico e proprietà fonoassorbenti - meglio di legno naturale e polimeri schiumogeni (polistirene espanso), polistirene espanso,

11. resistenza ai carichi di vibrazione - per la sua idoneità all'uso nella costruzione in zone sismologicamente attive,

12. Puoi stucco, pittura, intonaco, carta da parati colla o piastrelle di ceramica, ecc,

13. La resistenza biologica, non marcisce, non è un ambiente favorevole allo sviluppo di funghi e muffe.

  • bassa permeabilità al vapore - se è di importanza decisiva in un caso particolare, allora il problema è risolto da una frequente ventilazione o da un dispositivo di ventilazione,
  • la probabilità di danno alla salute dovuta al rilascio di formaldeide e altre sostanze tossiche in un volume superiore alla concentrazione massima ammissibile (concentrazione massima ammissibile), ma questo indicatore è migliore per OSB che per pannello truciolare, fibra di legno e MDF a causa del contenuto inferiore di colla,
  • ristretta gamma di dimensioni standard - questo inconveniente non è molto importante, poiché i prodotti sono facili da segare, ed è facile assemblare oggetti di grandi dimensioni dagli elementi scanalati, è possibile fabbricare lastre di dimensioni non standard.

Gli svantaggi di RSD includono una resistenza al fuoco relativamente bassa. Non possono essere utilizzati per la costruzione e la decorazione di edifici con un alto livello di rischio di incendio. Alcuni produttori impregnano i fogli con composti che aumentano questo indicatore (ritardanti di fiamma), ma poiché il materiale è basato su legno pressato, brucerà ancora dopo un po 'in un incendio.

Caratteristiche di resistenza al fuoco:

  • infiammabilità - B3 (altamente infiammabile),
  • abilità di formazione di fumo - D3 (alta),
  • infiammabilità - G4 (forte)
  • tossicità dei prodotti della combustione - G4 (estremamente pericoloso).

Varietà di finiture superficiali e estremità:

  • laccato - verniciato su un lato
  • laminato - ricoperto di laminato, è inteso per uso riutilizzabile (fino a 10 cicli) come cassaforma per il calcestruzzo di versamento,
  • scanalato - le estremità hanno la forma di serrature a linguetta per collegare saldamente le lastre l'una all'altra, in molti casi non sono necessari ulteriori dispositivi di fissaggio meccanici.

Classificazione dell'umidità:

  • OCP 1 - per l'uso in condizioni di bassa umidità,
  • OSB 2 - per elementi portanti di strutture edili in ambienti asciutti,
  • OSB 3 - lo stesso in stanze con alta umidità,
  • OSB 4 - per sistemi che sopportano carichi significativi in ​​condizioni di elevata umidità.

OSB3 e 4 sono ben tollerati dall'esposizione a breve durata all'umidità, grazie alla quale sono adatti per lavori di facciata, ma non sono progettati per rimanere a lungo o permanentemente in acqua.

Applicazione OSB

Ambito di utilizzo delle lastre:

  • cassaforma multipla amovibile per lavori in calcestruzzo,
  • bozza del pavimento (massetto asciutto) - tronchi e pavimenti per piastrelle in ceramica, laminato, linoleum, moquette, parquet, massello e parquet,
  • pavimentazione per edifici leggeri,
  • rivestimento della parete - combinato con molti tipi di finitura esterna,
  • tettone per tetti - resiste a carichi significativi di vento e neve, è usato come base per tegole in ardesia, cemento e calcestruzzo, coperture metalliche, molti altri tipi di materiali per coperture,
  • I-beam per edifici in legno
  • livellamento delle pareti
  • Pannello SIP,
  • produzione di mobili - per la fabbricazione di cornici,
  • costruzione di scale, impalcature,
  • installazione di edifici temporanei
  • assemblaggio di scatole per trasporto, scaffalature, stand espositivi, cartelloni pubblicitari.

OSB non è raccomandato l'uso di:

  • per la decorazione delle stanze dei bambini,
  • in strutture mediche e di assistenza all'infanzia
  • nel bagno, doccia, piscina.

Circa la nocività del piatto

Il pericolo per la salute umana risiede nel rilascio di formaldeide contenuto nelle resine adesive e che, secondo i medici, non è solo tossico, ma anche cancerogeno. Lo stesso danno può essere causato da qualsiasi materiale da costruzione dai rifiuti di legno - pannelli di truciolato, pannelli di fibra, MDF, laminati. Tutti contengono componenti adesivi che rilasciano formaldeide. In OSB, questo indicatore è il migliore, poiché è necessario meno adesivo per la sua fabbricazione.

Per ridurre al minimo i potenziali danni, si consiglia di acquistare lastre con una classe di sostanze pericolose ad alta emissione - E 0 o E1. I materiali di questa qualità sono conformi ai requisiti delle norme di sicurezza per la salute umana. Al momento dell'acquisto, è necessario prestare attenzione all'etichettatura. Se la classe di emissione non è specificata o inferiore a quella raccomandata, è meglio scegliere i prodotti di un altro produttore.

Si consiglia di acquistare prodotti di famose aziende europee o americane. La maggior parte delle fabbriche russe sono un po 'inferiori a loro in termini di qualità e sicurezza, solo poche hanno raggiunto un livello simile. Le peggiori caratteristiche di nocività hanno fogli cinesi. Possono essere utilizzati solo per la finitura di locali non residenziali. Molti grandi produttori producono lastre OSB con il marchio Eco o Green. I componenti adesivi utilizzati per fabbricarli non contengono o hanno una quantità minima di sostanze nocive.

Durante il processo di lavorazione con OSB sono necessari equipaggiamento protettivo come occhiali e un respiratore. Le resine causano irritazione delle membrane mucose, reazioni allergiche, in genere peggiorano la salute.

"Ha costruito il secondo piano, usato assi di betulla e OSB 4. Il materiale è eccellente, più resistente del muro a secco. Le lastre con uno spessore di 9 mm si avvicinavano all'esterno delle pannellature delle pareti, mentre le lastre da 6 mm prendevano il rivestimento interno. Gli elementi di fissaggio sono perfettamente supportati (anche i radiatori sono fissi). "

Anton, Nizhny Novgorod.

"Era necessario livellare il pavimento del consiglio nella vecchia casa, la scelta cadeva sul bordo orientato del filo. Prima di tutto, a causa del prezzo - è quasi due volte più economico del compensato. Il nuovo piano ha tre anni, non ci sono difetti, tutti sono contenti. "

"Avevamo bisogno di materiale da costruzione per massetto asciutto. Inciampato su una tavola rigata orientata scanalata, il prezzo è piaciuto. Il sistema di connessione maschio-femmina ha aiutato a montare il sottofondo molto rapidamente, in soli due giorni, ha completato l'intero appartamento. "

"Realizzato in OSB 3 (resistente all'umidità) pavimento in cucina. Ho appoggiato il linoleum sopra, non attaccato. Più tardi si è scoperto che l'acqua fuoriusciva da uno dei tubi della lavatrice e cadeva direttamente nello spazio tra il linoleum e il muro. Di conseguenza, il piatto è ancora marcio. Ammetto che sono colpevole, non il produttore. "

"Sull'avvelenamento di persone con formaldeide, rilasciato dall'OSP. Dopo aver letto le recensioni, abbiamo acquistato targhe canadesi di classe E0. La qualità è molto alta I fogli sono piatti, lisci, le estremità sono lavorate con un bordo verde. Decorato l'intera loggia (soffitto, pareti, pavimento). Top coperto con pannelli, il pavimento è in laminato. Hanno affrontato il lavoro rapidamente, non c'è odore di loro ".

Cos'è l'OSB?

Dalla creazione della prima piastra OSB, il nome abbreviato di cui in russo suona OSB (Oriented Strand Board) Sono passati 30 anni Questo materiale è stato sviluppato nell'era della costruzione di massa di case con telaio prefabbricato. Oggi vivono milioni di cittadini del Canada, degli Stati Uniti e dell'Europa.

La struttura in legno richiedeva una pellicola leggera e resistente, in grado di resistere all'azione dell'umidità e della radiazione solare. Il truciolato tradizionale non è adatto a questo. È troppo pesante e ha paura dell'umidità. Il legno naturale per la decorazione esterna è adatto, ma la sua installazione è low-tech (richiede molto tempo). La soluzione è stata trovata quando, invece di miscelare indiscriminatamente segatura e trucioli, è stata applicata la tecnologia della stratificazione orientata di trucioli lunghi. L'adesivo per questo era a base di resine di formaldeide.

I trucioli di legno trattati con la miscela adesiva sono collocati negli strati esterni di OSB nella direzione longitudinale e nello strato interno - nella trasversale. Dopo di ciò, cade sotto una potente pressa termica. Qui avviene il processo di polimerizzazione (indurimento) della colla e la piastra si trasforma in un conglomerato di legno solido di spessore minimo e massima resistenza.

Poiché i trucioli sono disposti in direzioni reciprocamente perpendicolari, la deformazione dell'OSB sotto l'azione di immersione e asciugatura alternate è minima. Questo fatto è di fondamentale importanza per pareti di alta qualità "scheletro" e briciole.

Riassumendo tutto ciò che è stato detto, è possibile rispondere brevemente alla domanda su cosa sia l'PCA. Questo è trucioli di legno incollati e pressati.

Pannelli isolanti CIP per case prefabbricate, la cui creazione senza OSB sarebbe impossibile, è diventata la prima fase nell'uso di nuovi materiali. Oggi può essere trovato in quasi tutte le aree del settore edile.

Specifiche e applicazioni

  1. Densità della scheda OSB varia da 640 a 700 kg / m3.
  2. Rapporto di gonfioredal 10 al 22% (testato immergendolo con acqua per 24 ore).
  3. Resistenza alla flessione. Secondo la norma europea EN 310, sono 20 e 10 Newton per 1 mm 2 (rispettivamente longitudinale e trasversale).
  4. Capacità di tenuta meccanica Questo materiale non ha un'espressione digitale esatta, ma è stimato dagli esperti come molto alto. Viti e chiodi come un piatto tiene saldamente.
  5. Verniciabilità e adesione. Le piastre ben percepiscono le pitture e gli adesivi, che consente di variare il loro aspetto su una vasta gamma.
  6. lavorabilità. Questo materiale può essere tagliato, tagliato, trapanato, inchiodato e macinato. Большая площадь обеспечивает плитам простой и оперативный монтаж.
  7. Пожарная безопасность. Плиты из ориентированной стружки относятся к группе горючести Г4. Это значит, что они весьма пожароопасны. Для снижения горючести до приемлемого в жилищном строительстве уровня (Г2-Г1) их обрабатывают огнезащитными составами.

Области, в которых нашла применение OSB плита, весьма многочисленны:

  • обшивка стен каркасных домов,
  • СИП-панели,
  • основание под кровельную битумную черепицу,
  • подшивка потолков, основа для монтажа напольных покрытий,
  • обшивка деревянных лестниц,
  • strutture di pannelli di casseforme,
  • scaffali e supporti,
  • cantieri di recinzione.

Tipi e dimensioni

Ci sono diverse varietà di questo materiale. Il primo livello di differenze appartiene alla classe delle tavole, indicata dai numeri da 1 a 4:

  1. OSB-1 - materiale di bassa resistenza. Tali piastre possono essere utilizzate solo in ambienti asciutti in strutture che non sopportano il carico (mobili, rivestimenti).
  2. OSB-2- è consentito l'uso per l'erezione di strutture di supporto in ambienti asciutti.
  3. OSB-3 progettato per funzionare sotto carico in condizioni di alta umidità.
  4. OSB-4 progettato per ambienti umidi e intenso stress meccanico.

L'industria produce anche tipi speciali di laminati OSB. Possono essere messi in casa, e anche riutilizzati per la cassaforma.

Per l'installazione di pavimenti utilizzare piastre battute. Alle loro estremità, speciali tacche e sporgenze (scanalature) sono applicate per una connessione più stretta.

Si noti che le lastre OSB-3 sono le più utilizzate nella costruzione. Hanno un costo accettabile, una buona installazione e prestazioni.

I produttori producono pannelli OSB della seguente gamma di dimensioni:

  • (con bordi smussati) 3125x2000 mm, 2800x1250 mm, 2500x1250 mm, 2440x1220 mm,
  • (bordo scanalato) 2500x1250, 2450x590, 2440x590, 2440x1220 mm.

Nella vendita al dettaglio, le lastre OSB con una dimensione di 2,5x1,25 metri possono essere viste più spesso.

Lo spessore di questo materiale è da 6 a 22 mm.

Pro e contro

Nella categoria dei vantaggi delle lastre OSB può essere scritto:

  1. Elevata resistenza all'umidità.
  2. Peso ridotto
  3. Elevata resistenza meccanica e stabilità delle caratteristiche geometriche.
  4. Facile installazione
  5. Aspetto esteticamente accettabile

Alcuni autori attribuiscono il basso costo all'SPG. Non saremo d'accordo con loro, perché un fornello importato di alta qualità, impeccabile secondo gli standard sanitari, ha un prezzo elevato.

Gli svantaggi di questo materiale includono:

  1. Bassa resistenza alla flessione.
  2. Basso livello di sicurezza ambientale dei prodotti di alcune società nazionali.

Danno alla salute

Questo è l'argomento più "doloroso", attorno al quale ci sono costantemente dispute. I produttori di lastre dichiarano di essere completamente sicuri per la salute. Gli esperti, al contrario, sono scettici riguardo alle loro proprietà sanitarie e igieniche.

Vediamo qual è la ragione di tali opinioni polari. Come abbiamo detto, l'adesivo in formaldeide agisce da legante nelle piastre. In uno stato legato chimicamente, è sicuro. Tuttavia, nel processo di pressatura delle piastre sotto l'azione di alta temperatura, le catene molecolari della colla si rompono e la formaldeide gassosa entra nell'atmosfera.

Come sapete, la linea tra veleno e medicina è molto sottile. In basse concentrazioni, il veleno è una medicina e in grandi concentrazioni provoca gravi danni. Qualcosa di simile accade con la formaldeide. Il grado della sua tossicità dipende dal numero di molecole nell'aria.

Esiste una nozione di livello di emissione. È usato per standardizzare le qualità sanitarie e igieniche di OSB, dividendole in tre classi:

  • E0 - emissione da 3 a 5 mg / 100 grammi di materiale secco,
  • Е1 - emissione di non più di 10 mg / 100 g.,
  • E2 - l'emissione di formaldeide è nell'intervallo da 10 a 30 mg / 100 g.

Per uso interno, è possibile utilizzare OSB E0 ed E1. Il materiale della classe E2 è destinato esclusivamente all'installazione esterna (coperture, rivestimento di pareti).

Nei certificati sanitari rilasciati ai produttori di lastre, non vedrai questa classificazione. In essi, la valutazione della tossicità è basata sul MPC (concentrazione massima ammissibile). Viene misurato in milligrammi di formaldeide in 1 m3 di aria ambiente. La concentrazione ammissibile in questo caso non è superiore a 0,003 mg / m3.

Dopo la formaldeide nel certificato sanitario è una lunga lista di altre sostanze tossiche, il cui livello richiede il controllo di GOST.

Alla fine della lista vediamo l'indicatore finale, chiamato indice di tossicità in percentuale. In questo caso, varia dal 70 al 120%. Secondo la classificazione sanitaria, ciò significa che l'OSB non è tossico.

Per proteggere la tua casa dalle emissioni di formaldeide, ti consigliamo di seguire i seguenti passaggi:

  1. Non comprare una classe di lastre sotto E1.
  2. Se vi sono dubbi sulla qualità del materiale, prima dell'installazione dovrebbe essere tenuto sotto un capanno aperto per 3-4 mesi. Durante questo periodo, la concentrazione di formaldeide libera diminuirà più volte.
  3. Le finiture interne a bassa tossicità OSB devono essere trattate con un primer detossinante.
  4. La stanza rivestita con questo materiale dovrebbe essere messa in onda ogni giorno.
  5. Durante il periodo estivo, non è consentito il surriscaldamento della stanza sopra + 30С.
  6. Non lasciare che l'umidità dell'aria aumenti oltre il 70%.

Produttori verificati e prezzi stimati

Dal momento che non è difficile per un produttore ottenere un certificato "falso" per un piatto domestico di scarsa qualità, ti consigliamo di concentrarti su prodotti di comprovati marchi al momento dell'acquisto. Questo gruppo include i marchi Egger, Glunz, Kronospan-Bolderaja, Kalevala.

I prezzi approssimativi dei materiali (fine 2015) prodotti da questi noti produttori sono:

Kronospan-Bolderaja OSB-3 (classe di emissione E1) dimensioni 2500 * 1250 mm - da 510 rubli / lastra (spessore 9 mm) a 1300 rubli / lastra (spessore 22 mm).

I piatti tedeschi Glunz e Egger della stessa dimensione e spessore sono significativamente più costosi - da 650 a 1800 rubli per 1 foglio.

Il gruppo di prezzi medio è rappresentato dalle lastre Kalevala OSB-3 della Russia. Possono essere acquistati ad un prezzo quasi identico a Kronoshpan da 530 rubli per foglio (9 mm) a 1.300 rubli per foglio (22 mm).

Infine, notiamo tradizionalmente che i prezzi dei materiali possono variare in modo significativo a seconda della regione e del volume del lotto acquistato.

Pannello di rinforzo orientato OSP-3 (OSB-3)

Bordo di filo orientato, ing. "Oriented strand board" - materiale compresso da tre strati di trucioli di legno orientati (diretti). L'orientamento dei chip in OSP-3 ha un significato speciale:

  • interno la parte ha un orientamento trasversale
  • esterno le parti hanno un orientamento longitudinale.
Grazie a questa tecnologia, si ottengono resistenze speciali e resistenza del materiale a carichi elevati.

La produzione di lastre viene effettuata da speciali macchine truciolatrici, in cui il legno viene frantumato (scortecciato) e quindi completamente essiccato in apposite installazioni.

La fase finale della preparazione è la selezione dei chip e il loro rifiuto in base alle caratteristiche. Nella produzione di OSB, i trucioli di legno possono avere le seguenti dimensioni:

  • di lunghezza fino a 15 cm
  • in larghezza a 1,2 cm,
  • di spessore a 0,08 cm
Il processo di resinificazione (vale a dire la lavorazione con resine) e l'incollaggio durante la produzione avviene utilizzando resine e cere di legno con l'aggiunta di insetticidi e antisettici (ad esempio acido borico) e vari tipi di resine vengono utilizzati per gli strati interni ed esterni.

Al termine della produzione, gli strati di trucioli vengono disposti in orientamento lungo il trasportatore della macchina in un determinato piano, dopodiché vengono pressati e tagliati lungo la griglia dimensionale. All'uscita di tale produzione, si ottiene un materiale di una certa dimensione, costituito da trucioli di legno correttamente orientati, incollati insieme con resina indurita da alte temperature nella pressa e trattati con prodotti chimici per aumentare la resistenza alle condizioni atmosferiche.

classificazione

Il listello orientato secondo gli standard europei generalmente accettati è classificato per tipo:

  • bassa resistenza per l'uso in ambienti con bassa umidità digita OSB-1,
  • alta resistenza per l'uso come struttura portante in ambienti con bassa umidità digitare OSB-2,
  • alta resistenza per il funzionamento in condizioni di elevata umidità digitare OSB-3,
  • materiale durevole da utilizzare come struttura portante in condizioni di elevata umidità digitare OSB-4.

A seconda del rivestimento esterno, OSP-3 è suddiviso nei seguenti tipi:

  • con trattamento superficiale addizionale (lucidato),
  • senza ulteriore trattamento di superficie (rozzo),
  • con estremità finite (decking),
  • verniciato su un lato (laccato),
  • rivestito con laminato (laminato).

Il tipo di piastra dipende dall'area della sua applicazione. Maggiore è la densità e la resistenza delle piastre, maggiore è la resistenza in presenza di carichi pesanti in condizioni difficili. Questa qualità dell'OSB influisce direttamente sul costo del materiale, poiché più alto è il contrassegno del materiale, maggiore è il costo.

Specifiche tecniche

La moderna produzione di materiali da costruzione ci consente di produrre prodotti con caratteristiche tecniche.

OSP-3 ha vari formati:

  • le dimensioni possono essere: 1220 mm × 2440 mm, 1250 mm × 2500 mm, 1250 mm × 2800 mm, 2500 mm × 1850 mm,
  • lo spessore della piastra può essere: 6 mm, 8 mm, 9 mm, 11 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 22 mm.

Video: panoramica e proprietà dei materiali di OSP OSB-3peso dipende dalla dimensione e dallo spessore dell'OSB e può variare da 15 kg a 45 kg.

Densità OSB - 650 kg / m2, che equivale alla densità del compensato di conifere.

La scelta del pannello di rinforzo orientato è influenzata dalla portata della futura applicazione del materiale e dalle condizioni per lo stoccaggio, se necessario. Le caratteristiche di conservazione massime aiutano lo stoccaggio in un magazzino con umidità moderata e buona ventilazione.

In assenza di tali condizioni, è adatto l'immagazzinamento sotto pellicola o un capannone ed è importante isolare le lastre da tutti i lati con protezione ambientale dal film.

dignità

Il consiglio di pesca orientato nelle sue caratteristiche ha tali qualità positive:

  • la naturalezza delle materie prime nella produzione determina la compatibilità ambientale di OSB,
  • costo ragionevole rende il materiale richiesto,
  • fatto di trucioli di legno, quindi ha un piccolo peso,
  • L'OSB ricavato da materie prime naturali offre facilità e praticità nel lavoro, quindi non richiede l'uso di strumenti altamente professionali,
  • l'orientamento trasversale dei trucioli di legno conferisce flessibilità alla tavola, questa qualità è apprezzata quando si lavora con superfici arrotondate,
  • l'orientamento trasversale consente anche di sopportare carichi pesanti durante il funzionamento,
  • trucioli di legno hanno isolamento acustico e termico, dando tali qualità e OSB.

carenze

In contrasto con la massa di vantaggi, i difetti del PCB ne hanno pochi La ragione principale della loro presenza dipende dal produttore:

  1. Una grande quantità di polvere di legno staccabile quando si lavora con OSB richiede la presenza obbligatoria di dispositivi di protezione (occhiali, maschera, guanti). Inoltre, un materiale che è stato lavorato dalla produzione di sostanze chimiche, penetrando nei bronchi e depositandosi lì, può causare reazioni allergiche o altre complicazioni nel funzionamento degli organi respiratori.
  2. Per la produzione di OSB di bassa qualità, possono essere utilizzate resine con componenti fenolo-formaldeide che, durante il funzionamento del materiale, sono in grado di rilasciare agenti cancerogeni, avvelenando l'aria interna.

applicazione

La portata del bordo orientato del filo è vasta. Nel funzionamento interno di OSB utilizzare:

  • per livellare pavimenti,
  • rivestimenti e soffitti
  • costruzione di strutture a telaio, tra cui scale e pavimenti,
  • nella fabbricazione di mobili per quadri o scaffali di stoccaggio.

Per i lavori esterni, vengono utilizzati i PCB:

    come base per la posa di tegole, Uso dell'OSB per la posa di tegole e copertura delle pareti della facciata

  • per i rivestimenti esterni delle facciate,
  • per strutture esterne del telaio, compresi vari tipi di recinzioni.
  • La regola principale per l'uso del bordo orientato del filo è che le schede dovrebbero essere utilizzate secondo lo scopo previsto, come indicato dalla loro marcatura.

    I migliori produttori in Russia

    Buone caratteristiche e basso costo di OSP-3 rende il materiale richiesto e la sua produzione è in molti paesi in tutto il mondo. L'unica differenza significativa è la presenza di alte tecnologie e innovazioni nella produzione europea di pannelli orientati, che si riflette direttamente sulla qualità del materiale.

    Per quanto riguarda i produttori russi, ci sono anche produttori di materiali da costruzione di alta qualità, tra cui OSP-3, in grado di competere con i produttori europei.

    I migliori produttori di pannelli truciolari orientati in Russia sono:

    1. MLC "Kalevala"Con una capacità produttiva di oltre 600.000 m2, si trova nella Repubblica di Carelia.
    2. Società "STOD" (La moderna tecnologia di lavorazione del legno), con una capacità produttiva di oltre 500.000 m2, si trova nella città di Torzhok.
    3. Pianta di Kronospan (Kronospan)Con una capacità produttiva di oltre 900.000 m2, si trova a Yegoryevsk.

    Per aiutare a realizzare lavori di costruzione in modo rapido ed efficiente, i lavori con le quali non richiedono "super sforzi" e strumenti professionali. I principali vantaggi del materiale includono una vasta gamma di formati, etichettatura conveniente e basso costo. Queste qualità sono molte volte superiori alle piccole carenze di OSP-3 e l'uso competente delle piastre garantisce un alto livello di funzionamento.

    Feedback dagli utenti della rete

    È tagliato facilmente, praticamente senza chip. La cosa principale è non avere fretta.

    Il campo di utilizzo di tale piastra è piuttosto ampio. Qualcuno sta cucendo il soffitto, qualcuno lo sta usando come materiale per le partizioni, ho visto che hanno anche rinfoderato il garage dall'interno, e qui sto usando la lastra OSB da 9 mm di spessore. per coprire il tetto sotto la piastrella flessibile.

    Il materiale è perfettamente liscio, dimensioni foglio 1,25 metri per 2,5 metri.

    Si scopre così. Il materiale OSB-3 è resistente all'umidità, ma questo non significa che sia impermeabile. Una settimana sotto la pioggia non è critica per lui, ma non vale la pena immergersi nell'acqua. Per le stanze particolarmente bagnate ci sono altri materiali. Raccomando come materiale abbastanza versatile per molti tipi di lavoro. Ho comprato una lastra OSB in inverno anche al prezzo di 14 rubli bielorussi per pagina. Ora il prezzo è di circa 17 rubli, ma se guardi i negozi puoi trovare un po 'più economico. Il materiale non è economico, ma non ci sono opzioni speciali. Sotto una piastrella flessibile o una tavola orlata da posare da vicino, o OSB un piatto. L'opzione della scheda è circa 3 volte più costosa.

    Informazioni generali

    Nella sezione, una tavola a trefoli orientata è una struttura a strati - diverse file di trucioli sono strettamente incollati tra loro sotto pressione e temperatura. La principale materia prima è il legno di conifere, il più delle volte è il pino. I trucioli grandi con una lunghezza da 8 a 15 cm sono orientati diversamente negli strati. Questo è il motivo per cui il PCB ha ricevuto un tale nome. In inglese, suona come una "scheda a spirale orientata" o OSB. La struttura a strati e i trucioli di grandi dimensioni aumentano la flessibilità del materiale e consentono di ridurre la quantità di colla, che nelle sue proprietà rende il materiale più vicino al legno massiccio.

    Il legante è una miscela di resine resistenti all'acqua, acido borico e cera sintetica. Nella loro composizione, contengono una piccola quantità di formaldeide, che, se correttamente processata, praticamente non danneggia la salute umana.

    I pannelli orientabili a trefoli, presentati sul mercato interno, sono divisi in 4 tipi:

    • CAP-1 - la varietà di qualità più bassa. Non destinato all'uso in condizioni di elevata umidità. Utilizzato nella fabbricazione di mobili e imballaggi.
    • SIR-2 - adatto per la creazione di strutture di supporto in ambienti con bassa umidità.
    • SIR-3 - utilizzato per creare elementi strutturali in qualsiasi condizione.
    • OSP-4 - un materiale in grado di sopportare notevoli sollecitazioni meccaniche e viene utilizzato in condizioni di umidità.

    L'ultima opzione è la più costosa, raramente si trova nel normale mercato delle costruzioni. Pertanto, è la piastra OSP-3 più comunemente usata.

    Le caratteristiche tecniche di questo materiale possono essere utilizzate in quasi tutte le aree di costruzione.

    Proprietà delle prestazioni

    L'OSB-3 meritava consapevolmente tale popolarità tra i costruttori. Ciò conferma il seguente elenco dei suoi principali vantaggi:

    • Forza. Il materiale da costruzione è in grado di sopportare un carico medio fino a 640 kg / m3.
    • Facilità di elaborazione. Per il taglio e la rettifica dell'OSB non sono necessari utensili speciali, sono adatti trapani normali, seghetti e viti.
    • Installazione. Per tutta la loro forza, queste placche sono abbastanza leggere da essere installate da una sola persona.
    • Densità. Quando il materiale di perforazione e segatura non si sbriciola e si stratifica. I trucioli grandi possono mantenere le viti anche a una distanza di 1 cm dal bordo della piastra senza formazione di trucioli.
    • Aspetto. Per alcuni, le proprietà estetiche delle schede OSB sono piuttosto allettanti. Tuttavia, se lo si desidera, i fogli possono essere coperti con qualsiasi vernice progettata per lavorare con il legno.
    • Resistenza all'umidità Il materiale certificato non cambia le sue proprietà operative ad una temperatura superiore a 20 ° C e un'umidità del 65%.
    • Sicurezza antincendio Il materiale da costruzione viene testato per la resistenza al fuoco e la velocità di propagazione del fuoco. I risultati mostrano che può essere utilizzato per il rivestimento della parete. Per una protezione aggiuntiva, è possibile utilizzare impregnazioni speciali e vernici ignifughe.
    • Prezzo. OSP-3 confronta favorevolmente con il costo dei materiali analoghi con caratteristiche tecniche simili.
    • Dimensioni. Le dimensioni standard della piastra OSP-3 consentono di selezionare i fogli per vari scopi: con bordi arrotondati: 2440 * 1220, 2500 * 1250, con estremità scanalate: 2440 * 1220, 2440 * 590, 2450 * 590, 2500 * 1250. Lo spessore della piastra può variare da 9 a 22 mm.

    Aree di applicazione

    Le proprietà operative consentono l'uso di OSP-3 per i seguenti scopi:

    • Creare casse per il tetto.
    • Обшивка внешних и внутренних стен.
    • Устройство черновых полов.
    • Монтаж перекрытий.
    • Двутавровые балки, сравнимые по своим прочностным характеристикам с бетонными и железобетонными конструкциями.
    • Creazione di superfici di supporto per materiali o tronchi di rivestimento.
    • Imballaggio di alta qualità sotto forma di pallet, scatole e scatole.
    • Nella produzione di mobili, i pannelli a trefoli orientati del terzo tipo vengono utilizzati per la produzione di parti soggette a un carico maggiore.
    • Pannelli sandwich per la costruzione di case a telaio.

    Esiste OSB-3 in Nord America?

    La fornitura di OSP-3 che soddisfa tutti gli standard nel territorio della Federazione Russa è principalmente svolta da due società: questa è Kronospan e Egger. Tuttavia, molti sognano di comprare esattamente il materiale da costruzione nordamericano. Dopo tutto, questa regione è famosa per le sue vaste foreste di conifere, e il Canada e gli Stati Uniti - un approccio serio al controllo di qualità. Ma con l'acquisto di una placca OSB-3 reale dai produttori nordamericani, possono essere associate difficoltà.

    Le targhe dagli Stati Uniti e dal Canada possono essere chiamate OSB-3 solo se sono create da una ricetta speciale e hanno superato la corrispondente certificazione europea. Tali fogli hanno un marcatore speciale con una visualizzazione del grado, la fase raccomandata delle travi, la classe del materiale legante e il logo dell'organizzazione che ha condotto l'ispezione. Non sono deformati, praticamente non si gonfiano, hanno un'elevata resistenza e durata.

    Come scegliere un vero OSB-3 nordamericano:

    • Quando acquisti lastre canadesi o americane, assicurati che siano etichettate con OSB-3 e marcate EN-300.
    • Rivedere la relazione di prova allegata al certificato di conformità. Il rapporto di rigonfiamento non deve essere superiore al 15%.

    Non per niente tra i diversi tipi di fogli di chip orientati, la piastra OSP-3 ha ottenuto la massima popolarità. Le caratteristiche tecniche consentono di utilizzarlo in varie aree - quando si creano pavimenti e soffitti, pareti e tetti, nella produzione di mobili e per la fabbricazione di elementi strutturali complessi. Essendo affidabile e durevole, è davvero affidabile.

    Cos'è lo swap?

    Come parte dell'OSP - diversi livelli trucioli fini (0,5-1,5 mm) di varie forme e dimensioni, orientati all'interno di ogni strato. Le dimensioni dei trucioli di legno per OSB sono di 1-20 cm di lunghezza e 1-50 mm di larghezza. Leggi ulteriori informazioni su come creare chip, leggi qui.

    Orientamento chiaro nella direzione longitudinale o trasversale noTuttavia, la maggior parte dei trucioli di legno di grandi dimensioni sono orientati nella giusta direzione con una tolleranza fino a 60 gradi (nella maggior parte dei casi, la rotazione relativa all'orientamento non supera i 30 gradi).

    A causa del fatto che i chip più grandi sono orientati in una direzione, i guadagni dei livelli sono aumentati trasversale o longitudinale rigidità e forza.

    Tutti gli strati sono interconnessi con una miscela di diversi adesivi naturali e sintetici, ognuno dei quali utilizza la propria ricetta e la mantiene segreta.

    Di conseguenza tutti i livellicombinati in un unico tappeto reagire congiuntamente a qualsiasi flessione o torsione sforzo, che offre elevata rigidità e resistenza rispetto al truciolato.

    In questo caso, il truciolato orientato al compensato è inferiore in questi parametri, perché in compensato ogni strato è costituito da un foglio intero, quindi la sua resistenza e rigidità sono molto più elevate. Tutti i fogli corrispondono alle dimensioni accettate dall'azienda.

    Documenti normativi

    Nelle caratteristiche della Federazione Russa di PCB regola GOST 32567-2013, che puoi trovare qui tramite questo link.

    La base di questo documento è stata la norma internazionale EN 300: 2006 "Oriented Strand Boards (OSB) - Definizioni, classificazione e specifiche". Pertanto, le piastre conformi a GOST soddisfano anche gli standard internazionali.

    Il documento si applica solo alle caratteristiche del prodotto finito, consentendo al produttore di scegliere autonomamente la tecnologia più appropriata. Abbiamo parlato di aspetti tecnologici generali nella produzione di articoli OSB come azienda.

    Fogli di filo orientati

    GOST 32567-2013 e lo standard internazionale EN 300: 2006 divergente orientato bordo (OSB mostrato nella foto) in classi di forza:

    Inoltre, tutti i tipi di lastre sono divisi suaspetto della facciata frontale:

    e anche sul rilascio nell'aria (emissione) di formaldeide:

    Classi di resistenza e resistenza all'acqua e caratteristiche applicative

    La classe di OSP-1 include materiale che non è adatto per la creazione di strutture portanti e ha una resistenza minima all'umidità. È usato per la finitura all'interno delle stanze asciutte, placcatura di vari pannelli. Inoltre, si applica per fare mobili.

    Nonostante il fatto che OSP-1 abbia la più bassa forza di frattura, anche quella supera il foglio di cartongesso con questo parametro (GKL) dello stesso spessore e lastre di rasatura del cemento di cui abbiamo parlato qui.

    OSP-1 è inferiore in termini di durezza a GCR e DSP, pertanto, è necessario ridurre la distanza tra le parti della stecca, altrimenti la pelle verrà spinta.

    La classe OSP-2 include piastre più rigide e resistenti, che può fungere da corrieri.

    Ad esempio, a causa del prezzo basso, OSP-2 di diverso spessore viene spesso utilizzato per la posa su un sottofondo.

    Comunque anche loro non adatto per l'uso in ambienti con elevata umiditàpertanto, non realizzano rivestimenti esterni di edifici o pannelli CIP.

    La classe OSP-3 include piastre che differiscono nelle loro caratteristiche tecniche - elementi durevoli e resistenti all'umidità che hanno trovato applicazione come costruttivo. OSP-3 di diverse dimensioni viene spesso utilizzato come sottofondo, poiché sostituisce con successo la tavola e il loro prezzo è notevolmente inferiore.

    OSB-2 e OSB-3 sono comparabili in termini di resistenza, quindi la principale differenza nella capacità minima di assorbire l'umidità, a causa della quale anche l'espansione a causa del gonfiore è minima.

    La classe di pannelli truciolari OSB-4 orientata all'umidità di tutte le dimensioni si distingue per il prezzo più elevato, la massima rigidità e resistenza, quindi sono usati solo come costruzionee sui siti con il massimo carico.

    Inoltre, l'OSP-4 ha una capacità minima di assorbire l'acqua, grazie a queste caratteristiche si distinguono per le recensioni più positive e vengono utilizzate nella produzione di pannelli CIP, così come per rivestimenti esterni per case a telaio.

    Tipo di superficie frontale e estremità

    La prima esperienza nell'utilizzo di pannelli truciolari orientati di diverse dimensioni - OSB a prova di umidità per lavori esterni e ordinaria per la decorazione di interni, ha dimostrato la loro elevata efficienza e la loro superiorità rispetto ad altri materiali in termini di rapporto qualità / prezzo.

    Di conseguenza, c'era una richiesta di prodotti di qualità superiore con una superficie liscia e relativamente liscia.

    Quindi il primo è apparso terra piatto. La macinazione mantiene un modello di superficie unico, ma elimina tutte le principali irregolarità. Inoltre, la tolleranza della deviazione dello spessore per i prodotti lucidati è molto più bassa e ammonta a 0,3 mm, mentre per i non lucidati è ammessa una deviazione di 0,8 mm.

    La maggior parte delle piastre ha estremità piatte, tuttavia, l'OSB, progettato per creare pavimenti solidi, alle estremità taglia le serratureche ti permettono di impilare i fogli senza crepe.

    Tali pannelli orientati sono chiamati scanalatura. Leggi di più sulle piastre scanalate qui.

    I produttori offrono anche lastre di terra, verniciato o laminato.

    Il lato anteriore dei primi è impregnato con una vernice impermeabile e resistente all'usura, mentre nel secondo, un sottile strato resistente all'usura viene depositato sul lato anteriore. Tipicamente, tali rivestimenti sono applicati a un materiale destinato alla pavimentazione e all'impermeabilizzazione dell'esterno.

    3 classi di emissione di formaldeide e compatibilità ambientale

    Ridurre i costi e aumentare la forza dei produttori di OSB costretti ad usare adesivi contenenti formaldeide. Dopo l'indurimento e la polimerizzazione, tali adesivi presentano una resistenza piuttosto elevata all'acqua e una buona resistenza.

    L'uso di adesivi che non contengono formaldeide non fornisce la forza necessaria, o aumenta notevolmente il costo del prodotto finito, privandolo del suo vantaggio principale - prezzo basso rispetto al compensato.

    Pertanto è stato necessario dividere il PCA in classi di emissione di formaldeide. Classe minima E0,5 Permette fino a 4 mg / 100 grammi di OSB. Con questo contenuto tossico nell'aria per qualsiasi momento non deve superare 0,08 mg / m 3 .

    Per la classe E1 il contenuto di formaldeide non deve superare gli 8 mg / 100 grammi e il massimo consentito il contenuto di aria è 0,124 mg / m 3 .

    Per la classe E2 il contenuto di formaldeide in 100 grammi di OSB non deve superare i 30 mg e l'emissione non deve superare 1,25 mg / m 3 .

    Allo stesso tempo, la concentrazione media giornaliera di formaldeide in locali residenziali non deve superare 0,01 mg / m3, come descritto nell'Appendice 2 di SanPiN 2.1.2.1002-00 "Requisiti sanitari ed epidemiologici per edifici e locali residenziali".

    Puoi leggere questo documento seguendo il link. Anche la classe E0,5, che è sicura dal punto di vista della sicurezza, alloca più della quantità standard di questa sostanza velenosa, quindi, GSP non può essere usatoper decorazione d'interni alloggi senza ventilazione, perché può ancora causare danni sufficienti al corpo umano senza osservare queste misure di sicurezza.

    Dimensioni e peso

    Standard uniforme Ad esempio dimensioni OSB standard non esiste, ma la maggior parte dei produttori aderisce ai seguenti parametri di lunghezza e larghezza in mm:

    Esistono altre dimensioni di OSP-1, OSP-2, OSP-3 e OSP-4. Se invece di acquistare prodotti finiti, preferisci prodotti personalizzati, puoi realizzare qualsiasi dimensione, fino a una lunghezza di 7 metri.

    Lo spessore della lamiera varia da 6 mm a 25 mm con incrementi di 2 o 3 mm. tuttavia il più popolare sono considerate piastre con uno spessore di 8-16 mm. Inoltre, molto spesso nel mercato russo ci sono OSB con uno spessore di 9 mm, 10 mm, 12 mm e 15 mm, il loro costo di solito aumenta con l'aumento dei loro parametri.

    La massa del foglio dipende dal suo spessore e dalle sue dimensioni, poiché la densità media di un piatto di qualsiasi tipo è la stessa e ammonta a 600-700 kg / m 3. Pertanto, l'OSB con dimensioni di 1220x2440 mm è 12,5 kg con uno spessore di 6 mm, con uno spessore di 9 mm e 12 mm sarà, rispettivamente, di più, e con uno spessore di 22 mm - sarà 42,5 kg.

    marcatura

    Il principio generale dell'etichettatura dei PCB prodotti in Russia e all'estero è lo stesso. Da un lato indica:

    • grado,
    • dimensioni (lunghezza, larghezza, spessore),
    • classe di emissione di formaldeide
    • tipo di superficie frontale
    • nome del produttore.

    Se ottieni swap, destinato alla vendita in America e in Europa, quindi è necessario conoscere le differenze nell'etichettatura. La varietà potrebbe non essere elencata come in EN 300: 2006, ma in conformità con CSA O325, cioè:

    • Strand W orientato per la copertura delle pareti interne delle stanze asciutte,
    • 1F - pavimenti ruvidi,
    • 2F - OSB per pavimentazione giusta,
    • 1R - materiale per la tornitura del tetto senza creare un supporto sui bordi,
    • 2R - lo stesso, ma con un supporto sui bordi.

    Inoltre, dopo la lettera indica un numero a due cifre, che significa la distanza massima consentita tra i supporti in pollici, ad esempio 1F18.

    Se la CAP è adatta per varie applicazioni, vengono elencate tutte le tolleranze, ad esempio 1F18 / 2R20. Resistenza all'umidità con tale etichettatura anche indicare separatamente:

    1. interno - OSP-1 analogico, con le sue caratteristiche tecniche adatte all'uso solo in ambienti asciutti.
    2. Tipo di espositore - una piastra con media resistenza all'umidità. Può essere utilizzato in ambienti con un livello di umidità leggermente aumentato, e dopo il trattamento con preparati protettivi può essere utilizzato anche per la decorazione esterna.
    3. Legame esterno - materiale con massima resistenza all'umidità, adatto a qualsiasi applicazione anche senza trattamento aggiuntivo con agenti idrofobici.

    Inoltre, può accadere e altre etichette:

    1. SPAZIO DI GUAINA - la distanza tra gli assi del ritardo in pollici, se i numeri sono indicati attraverso una frazione, quindi il primo valore si riferisce al ritardo del tetto, il secondo valore al ritardo del pavimento. Se al posto del secondo valore è indicata la cifra 0, allora il pannello orientato è adatto solo per l'uso sul tetto e non può essere posato su sovrapposizioni di interforo.
    2. QUESTO LATO - etichetta sul lato inferiore. All'esterno dell'OSB, con un'iscrizione simile, sono state realizzate delle scanalature per deviare l'acqua, pertanto un'installazione scorretta comporterà l'esaurimento di acqua inefficiente durante la pioggia e la stufa inizierà a gonfiarsi.
    3. ASSE DI RESISTENZA QUESTA DIREZIONE - questa iscrizione è sempre accompagnata da una freccia che indica una direzione perpendicolare ai ritardi. In altre parole, un OSB con una tale iscrizione deve essere posto in modo che la freccia venga ruotata di 90 gradi rispetto al ritardo.

    La marcatura di lastre laminate e verniciate non è indicata nei documenti generalmente accettati, quindi ogni produttore designa questo tipo di materiale a suo modo.

    Lo stesso vale per le lastre orientate al legno con serrature alle estremità.

    Prezzi dipende da:

    • classi di resistenza, resistenza all'acqua e emissione di formaldeide,
    • dimensioni (lunghezza, larghezza, spessore),
    • levigatura, verniciatura, laminazione o serrature alle estremità,
    • produttore.

    Cos'è un OSB: composizione, struttura, caratteristiche di produzione e varietà

    Esternamente, le lastre OSB sono marcatamente diverse da MDF e truciolari a causa della struttura specifica. Nella produzione del materiale, vengono utilizzati trucioli di legno sottili e lunghi, che sono orientati longitudinalmente negli strati esterni e trasversalmente negli strati interni. Anche nei casi in cui l'orientamento non è troppo ovvio, OSB può essere riconosciuto immediatamente da grande, rispetto ad altre lastre di legno, elementi stampati. La lunghezza dei trucioli nella piastra è 75-150 mm e la larghezza è 15-25 mm. Grazie a questo orientamento dei chip, la piastra OSB ha acquisito proprietà che hanno notevolmente ampliato le sue aree di applicazione.

    Il nome originale del materiale è OSB (oriented strand board), che, in inglese, significa "scheda a filo orientata". In Russia, vengono utilizzate entrambe le abbreviazioni: OSB e OSB. In alcuni casi, è possibile ascoltare l'abbreviazione di RSD, che non è altro che una traslitterazione delle abbreviazioni inglesi.

    L'OSB viene prodotto premendo trucioli di legno piatti mescolati con un materiale legante. A tale scopo vengono utilizzate attrezzature speciali, in primo luogo linee di pressatura moderne ad alta tecnologia. Grandi impianti negli Stati Uniti e in Europa utilizzano ContiRoll - linee di pressatura continue.

    Il processo di produzione delle schede OSB passa attraverso diverse fasi:

    1. Smistamento delle materie prime. La materia prima per la produzione di pannelli orientati è il legname di queste specie di alberi come pioppo, abete rosso, pino e pioppo. Dopo la consegna delle materie prime alla linea di produzione, viene effettuata un'attenta selezione dei registri.

    2. Preparazione della materia prima e produzione di chip. Dopo l'ordinamento, viene eseguito lo scortecciamento meccanizzato dei registri. Successivamente, i tronchi sbucciati vengono tagliati in pezzi corti e inviati a un'installazione planer, dove vengono suddivisi in trucioli lungo la direzione delle fibre di legno. Alla fine dello stage, i trucioli vengono asciugati con il metodo del trasportatore e ordinati.

    3. Preparare la composizione per la pressatura e lo stampaggio. Come legante per OSB, vengono utilizzati cere e adesivi a base di paraffina, fenolo-formaldeide o resina isocianica e acido borico, con i quali i trucioli vengono mescolati per fasi. Quindi, la miscela risultante viene trasferita alla stazione di stampaggio, dove viene srotolata e modellata in un tappeto omogeneo prima di essere inviata sotto una pressa.

    4. Piastra premendo. La piastra viene pressata sotto una pressione di 5 N / mm 2 e alla temperatura richiesta per la solidificazione della resina - 170-200 gradi. La temperatura e la pressione nella zona di pressatura sono costantemente monitorate. Dopo la pressatura e il taglio, il materiale viene sottoposto a misure di controllo di spessore e densità, oltre a verificare i difetti, e quindi invecchiato per 48 ore prima della polimerizzazione finale delle composizioni leganti.

    5. Taglio e imballaggio. Dopo un controllo del controllo qualità, il canvas OSB viene tagliato in elementi di un formato standard, i bordi degli elementi vengono profilati e le lastre risultanti vengono inviate alla linea di marcatura e confezionamento.

    I principali produttori di pannelli OSB sono il Canada, l'Austria, gli Stati Uniti, gli Stati baltici. Le linee di produzione OSB sono state aperte in Cina, tuttavia, a causa della scarsa qualità delle lastre, i prodotti cinesi non sono diventati popolari. Nel periodo dal 2012 al 2016, è stata lanciata la produzione di pannelli di fibra orientata in Russia, dove, con la qualità del materiale, è stato possibile ottenere un costo inferiore.

    Tipi di lastre OSB

    A seconda dei parametri quantitativi e qualitativi della piastra OSB è diviso in 4 classi.

    • OSB-1. A causa della minore resistenza all'umidità rispetto alle piastre di altre classi, può essere utilizzato esclusivamente in condizioni asciutte in strutture non caricate.
    • OSB-2. Il materiale è utilizzato per l'erezione di strutture, con il carico di un carico su di esse. È usato esclusivamente in condizioni asciutte.
    • OSB-3. La classe di materiali più diffusa nella finitura e nella costruzione. Può sopportare carichi portanti e ha un ottimo rapporto prezzo / funzionalità. Le caratteristiche tecniche della piastra OSB-3 assicurano l'utilizzo del materiale, anche in condizioni di bagnato.
    • OSB-4. Questi sono i materiali più durevoli e costosi. Una maggiore affidabilità consente l'uso di materiale nelle strutture di edifici con carichi elevati in condizioni di umidità.

    В данном случае термин "сухие условия" предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 0 С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 65%. Термин "влажные условия" предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 0 С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 85%.

    Прочностные характеристики ОСП

    Le caratteristiche di resistenza delle schede OSB possono variare leggermente a seconda del produttore. Tuttavia, esistono standard in base ai quali i produttori e i prodotti fabbricati devono rispettarli. Molto spesso è possibile incontrare i piatti realizzati secondo lo standard europeo EN 300.

    Proprietà meccaniche delle schede OSB secondo EN 300:

    Il risultato dimostra chiaramente che il pannello orientato ha una permeabilità al vapore estremamente bassa paragonabile alla stessa proprietà del vetro espanso o linoleum su una base di tessuto. L'intero problema sta nella tecnologia di produzione. La stufa OSB non legge il legno, ma una miscela di legno e resina, che hanno una bassa permeabilità al vapore.

    Piastre OSB di fabbricazione

    A causa della composizione e della struttura, le tavole orientate del filo sono suscettibili di vari tipi di lavorazione. Sono consentiti la loro piallatura, rettifica, foratura, rettifica, segatura e fresatura. L'OSB può essere maneggiato sia con utensili fissi che portatili, elettrici e manuali, che sono consigliati per essere equipaggiati con lame in metallo duro.

    Nel processo di lavorare con le schede OSB è necessario osservare le seguenti condizioni:

    • utilizzando utensili con lame di carburo ben affilate,
    • massima attenzione anche alla gestione degli utensili,
    • fissaggio affidabile e garanzia di una sporgenza uniforme del web
    • ridotta velocità dell'utensile durante il taglio.

    Uno dei punti chiave del lavoro con il bordo orientato del filo è garantire la sicurezza per la vita e la salute. Le polveri emesse durante le manipolazioni meccaniche sono un forte cancerogeno, quindi è fortemente raccomandato di eseguire qualsiasi lavoro con OSB in tuta, è necessario utilizzare una maschera o un respiratore e scegliere strumenti con aspirazione. È altamente auspicabile la presenza nella ventilazione di scarico della stanza.

    La capacità delle schede OSB di tenere fermi

    La combinazione di alta densità e fibra OSB fornisce tutte le condizioni per dispositivi di fissaggio di alta qualità - la resistenza del fissaggio anche sul bordo esterno del pannello è piuttosto elevata. Sono consentiti tutti i tipi di dispositivi di fissaggio adatti per materiali in pannelli a base di legno, comprese viti, chiodi e graffette. Fissare gli elementi di fissaggio possono essere già a 10 mm dal bordo della piastra senza timore di rotture o delaminazione del materiale. In un pizzico, puoi martellare le unghie a una distanza di 6 mm dal bordo, ma ciò richiede una cura speciale.

    I pannelli orientati di tutte e quattro le classi hanno un buon ombelico. Tuttavia, è necessario essere consapevoli del fatto che ci sono determinati requisiti per gli elementi di fissaggio utilizzati per il montaggio dei pannelli. La lunghezza del dispositivo di fissaggio non deve essere inferiore a 2,5 volte lo spessore della piastra, ma non deve essere inferiore a 50 mm. Se è necessario utilizzare i punti metallici, è necessario prestare attenzione allo spessore dei punti metallici, deve essere di almeno 1,53 millimetri.

    Secondo la norma DIN 1052-2 per lastre OSB si consiglia l'uso di elementi di fissaggio in acciaio inossidabile o zincato. Ci sono alcuni requisiti per la forma delle unghie: l'opzione migliore sono chiodi con calotta piatta e filettatura, scivolo o scanalatura dell'anello. A causa dell'elevata resistenza alla trazione, non è permesso penetrare eccessivamente la testa del chiodo nella lastra. Quando si usano le pistole sparachiodi durante l'installazione, è necessario utilizzare occhiali speciali e la stretta osservanza delle norme di sicurezza.

    La capacità delle lastre OSB per l'incollaggio e la colorazione

    Per i pannelli orientati del filo è ammesso l'uso di vernici di alta qualità per superfici in legno naturale. Per ottenere un risultato esteticamente attraente e stabile, è necessario soddisfare una serie di requisiti specifici durante l'elaborazione dell'OSB:

    • Priming obbligatorio prima della verniciatura. Quando si utilizzano lastre levigate, le miscele di primer devono essere applicate in due strati a causa della maggiore capacità dell'OSB lucido di assorbire vernice, olio di lino e macchie.
    • L'uso di rivestimenti di primer con determinate proprietà. Per OSB, è preferibile utilizzare formulazioni che forniscano un elevato livello di protezione contro la muffa. Le lastre possono anche essere macchiate bene, ma non forniscono una buona protezione del materiale dall'umidità e pertanto vengono utilizzate meno frequentemente.
    • Facile molatura della superficie dopo l'applicazione di ogni strato di primer o vernice. Tale elaborazione fornisce una distribuzione uniforme di composizioni coloranti e un aspetto attraente dei pannelli.
    • Utilizzare vernici impermeabili resistenti. La soluzione ottimale per il bordo orientato del filo è l'applicazione dello strato di rifinitura usando le vernici o le vernici a base acrilica della vernice.

    L'incollaggio dei pannelli OSB è possibile con l'aiuto di qualsiasi composizione adesiva utilizzata per il legno. La molatura della superficie prima del trattamento adesivo aumenterà significativamente la resistenza dell'articolazione.

    Resistenza biologica OSB

    Le piastre OSB hanno sufficiente stabilità biologica, tuttavia, con esposizione prolungata a umidità elevata e temperature estreme, aumenta il rischio di danni materiali causati da muffe. Prima di tutto, si tratta di pannelli realizzati con trucioli di abete rosso o di pioppo tremolo - i trucioli di pino e acero mostrano una maggiore resistenza alle muffe.

    Per proteggere la placca OSB dagli effetti di funghi e batteri, è necessario l'uso aggiuntivo di materiali impermeabili, nonché l'uso di vernici e vernici con proprietà protettive.


    OSB affetto da muffa a causa dell'impatto negativo dell'ambiente esterno.

    Purezza ecologica del materiale

    Uno dei punti controversi delle caratteristiche tecniche delle lastre OSB nocività e tossicità del materiale per l'uomo. Infatti, le resine melammina-formaldeide, urea-formaldeide e fenolo-formaldeide sono utilizzate come leganti per OSB, che, sotto l'influenza di alte temperature, rilasciano formaldeide libera. Questo è il motivo per cui esiste la percezione che questo materiale sia più pericoloso del truciolato e del compensato. Tuttavia, questo non è altro che un delirio.

    Il fatto è che il contenuto di colla e resine nella composizione di pannelli di fibre orientate non supera il 3% - per il pannello di particelle questo indicatore è 12-14%. Pertanto, i produttori sono riusciti a raggiungere l'emissione (emissione) di formaldeide non superiore a 8 mg per 100 grammi di piastra secca. Alcuni esperti sostengono che anche se le lastre OSB sono prodotte in violazione dei requisiti ambientali, avranno meno emissioni di formaldeide rispetto al truciolato e persino al compensato. Inoltre, oggi le resine di formaldeide sono sempre più sostituite dalla colla a base di MDI, un diisocianato aromatico, che ha una tossicità estremamente bassa. Ma il costo di questi materiali è più alto. Il miglioramento continuo della tecnologia di creazione di PCB può migliorare significativamente la compatibilità ambientale del materiale.

    In Europa, le lastre OSB in base al livello di formaldeide rilasciato sono divise in tre gruppi:

    • Е1 - fino a 0,1 ppm, quando convertito in mg / m³ sarà - 0,125 mg / m³,
    • Е2 - 0,1 - 1,0 ppm, quando convertito in mg / m³, sarà compreso tra 0,125 e 1,25 mg / m³,
    • E3 - 1,0 - 2,3 ppm, se convertito in mg / m³, sarà da 1,25 a 2,87 mg / m³.

    Nella costruzione, è consentito l'uso di materiali con livello di emissione di formaldeide E1 - E2. I materiali con livello di emissione E3 sono proibiti.

    Non importa quanto sia ecologico il materiale, il rilascio di formaldeide in una certa quantità avviene ancora. Soprattutto, si distingue durante il primo anno di attività del materiale.

    OSB Fire Safety

    Per determinare la sicurezza antincendio del materiale, viene utilizzata la classificazione in base al grado di infiammabilità secondo GOST 30244-94.

    • Classe G-1 (basso combustibile). Materiali con un grado di danno nell'area non superiore al 65% con un grado di distruzione non superiore al 20%. La temperatura dei fumi durante la combustione non supera i 135 gradi. Non si formano gocce di fusione.
    • Classe G-2 (moderatamente infiammabile). Il gruppo di materiali, il grado di danno a cui durante la combustione non è superiore all'85%, il grado di distruzione non supera il 50% e la combustione indipendente è di massimo 30 secondi. Temperatura dei gas di combustione - fino a 235 gradi. Le gocce di fusione non sono consentite.
    • Classe G-3 (normalmente combustibile). Le caratteristiche di infiammabilità sono simili alla classe G-2 - con una discrepanza nella temperatura di auto-combustione (300 secondi) e dei fumi (450 gradi).
    • Classe G-4 (altamente infiammabile). I materiali di questa classe hanno un grado di danneggiamento nell'area in cui si brucia più dell'85%, il grado di distruzione è superiore al 50% e la combustione indipendente - oltre 300 secondi. La temperatura dei fumi supera i 450 gradi.

    A causa dei trucioli di legno che compongono l'OSB, è altamente infiammabile, costringendolo a cadere nella classe G-4. Per migliorare la sicurezza antincendio nelle stanze rivestite con pannelli OSB, così come le strutture realizzate con questo materiale, si consiglia di installare uno strato di materiale refrattario, ad esempio lana minerale. Inoltre, i produttori cercano di migliorare la classe di infiammabilità delle tavole orientate del filamento aggiungendo ritardanti di fiamma (acido borico) alla composizione o mediante impregnazione aggiuntiva del pannello con ritardanti di fiamma.

    Guarda il video: come ho fatto i contenitori per furgone in osb 9mm # fai da te # (Ottobre 2020).

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